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  • 3、精實生產(Lean Production System：LPS)
     
  • ◎問題：
  •      Lean Production System (LPS)是美國參考豐田汽車公司的「豐田生產方式(TPS)」，再針對美國之狀況所發展的生產方式，在台灣稱為「精實生產方式」，大陸則稱為「精益生產方式」。
  •      東西方哲學思維有差異，TPS強調徹底排除浪費(Waste)，LPS則另以價值流(Value Stream)的觀點切入，兩者並不違背，且有相輔相成的效果，面對未來人力短缺、成本高、產品多樣少量、壽命短的時代，精實生產是唯一的路。
  •      「精實」的內涵已被廣泛推廣運用到創新開發、行銷、物流…等領域，進而結合IT科技的發展，朝工業4.0的整合方式發展。沒有精實的基本思維，工業4.0就像沒有靈魂的機器罷了。
  •      及時生產(JIT)與智動生產(Jidoka)需要有很多條件支持，例如零不良、零故障、零延遲…等。大部份企業都可拉出順流的生產線，雖然有效益，但距離精實的一流水準有大一段落差，原因很多，可追溯到經營理念及企業文化、整體管理的體制。尤其中小企業規模小，往往對供應商無相對的影響力，必需因勢調整方法，不能一昧抄襲。
     
  • ◎目的：
  •      有效因應樣多量少的需求變化，縮短生產前置時間，減少庫存與各種浪費，及時化、自働化生產。
     
  • ◎目標：
    1. 生產前置天數縮短。
    2. 庫存周轉天數降低。
    3. 成本浪費低減。
    4. 每人生產力提升。
       
  • ◎案例分享：
  • 請洽詢本公司。